模具冲床生产厂家常用解决方案 高密高锻机械冲床

国内高精密冲床为什么要采用滚动轴承？

通过调查发现，很多客户在使用高精密冲床时很上手，但一旦出现问题就茫然无措，不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单，很多情况自己就能解决，完全不需要找***人员进行修理，客户既费时又费力。根据这种情况，小编决定将一些大家经常遇到的问题的解决方法进行总结，进而与大家分享一下，为客户排忧解难。

国内高精密冲床为了适应高转速，同时降低制造要求，普遍在连杆及曲轴支撑部位采用滚动轴承。由于滚动轴承（多采用调心滚子轴承和圆柱滚子轴承）在承受冲击载荷时为线接触，刚性差，尤其是在重载时表现出下死点精度的不稳定性，因此，多用于中小吨位高速冲床。随着冲压零件精度的提高、高速冲床整体制造精度的提高、油温控制系统和大流量润滑系统的采用，滑动轴承应用过程中的发热问题得到有效解决，逐渐重新应用到高速及超高速冲床中。

高精密冲床电源连接说明

高精密冲床电源连接说明：如万一控制电气配件故障时，PE线呈接地状况，则***丝烧毁，可促成保护作用。

高精密冲床电源接线方法：

　a)用检电笔或三用电表测量出无电压之线(N线)接于冲床控制箱电源端子台S端，另两线可任意接于A、B、C三线端。

　b)如电机运行方向相反，则任意两相之线加以对调，不可与N线对调。

错误的接线方式会导致电磁阀(SV)的错误动作，造***员、设备受到***，请客户特别注意检查。

高精密冲床的大型化

在高精密冲床的大型化及采用多连杆驱动机构在一定程度上限制了滚动轴承的应用。与滚动轴承相比，在承受冲击载荷时为面接触，刚度大，有益于下死点精度的稳定。此外，通过设置合适的润滑系统参数可实现滑动部位的液体动力润滑，保证达到滑动副的无磨损，从而提高了整机的可靠性。

高精密冲床提高了工作效率

高精密冲床提高了工作效率：对于大量形状古怪的零件，就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件，使用精密冲床就能生产，时间只需几秒钟，降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤，能提高工效超过10倍。

高精密冲床伺服驱动应用

高精密冲床伺服驱动应用：随着伺服电机和驱动器价格的不断下降，在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势，采用伺服驱动技术可以简化传动系统，实现滑块的行程无级可调，从而增加其柔性。